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Spritzguss

Spritzguss

31 Spritzgussmaschinen + Peripherie Schließkraft: 15-500to Max. Plastifizierleistung: 2800g in PS Verarbeitet werden technische und hochtechnische Thermoplaste, wie: SAN, PC, POM, ABS, PA, TPE, PMMA, PPO, PBT, PEI etc.
Kunstoffspritzgussteile

Kunstoffspritzgussteile

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, Prototypenbau, Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch Übernahme bestehender Serien Wenn sie den richtigen Partner für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, den Prototypenbau, einen Partner für Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch für die Übernahme bestehender Serienwerkzeuge suchen sind Sie hier genau richtig! Uns ist kein Auftrag zu klein, wir fertigen Musterspritzungen bereits ab einem Stück an. Wir verarbeiten fast alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe. Nur durch unsere langjährige Erfahrung und unser professionelles Team gelingt es uns schnell, fehlerfreie und hochwertige Produkte zu erzeugen. Wir legen großen Wert auf qualitative Rohstoffe um perfekte Ergebnisse zu erzielen. So arbeiten WIR: Wir verarbeiten Rohstoffe zu hochwertigen Produkten, fertigen Teile nach Ihren Wünschen an und erstellen Prototypbauteile ab einem Stück. Unsere Anlagen sind an das Maschinendatenerfassungssystem angebunden, alle Daten werden gespeichert, LIVE Anzeige des Maschinenzustandes auf dem PC mittels Hallenlayout. Serienprüfungen werden im 8 Stunden Intervall durchgeführt, und in der Datenbank gespeichert. Unser Produktionsmanagmentsystem rundet das System ab, hier werden alle relevanten Einstelldaten gespeichert.
Kunststoff Spritzgussteile

Kunststoff Spritzgussteile

Beispiele aus unserer vielfältigen Produktion
Wir fertigen Kunststoffteile, die große Lösungen erst möglich machen.

Wir fertigen Kunststoffteile, die große Lösungen erst möglich machen.

Technologie- und Materialvielfalt Bei uns entstehen State-of-the-art-Produkte, die in Design und Funktionalität überzeugen. Eine breite Palette an verfügbaren Technologien erlaubt uns die Verarbeitung nahezu aller Thermoplaste. So können wir spezielle Anforderungen an sensible Komponenten wie Schlagzähigkeit oder Temperaturbeständigkeit erfüllen. Bei der Materialauswahl achten wir besonders auf die Wiederverwertbarkeit durch effiziente Recyclingprozesse. Hochtemperatur-Kunststoffe PEEK PTFE PPSU 300°C 150°C Konstruktions-Kunststoffe PA66 PA11 PA12 100°C Standard-Kunststoffe PE-HD PE-LD PMMA PPE mod. teilkristallin amorph Moderner Maschinenpark In vollautomatisierten Produktionsverfahren fertigen unsere 49 Spritzgussmaschinen, ausgestattet mit modernsten High-Speed-Robotern von Engel, Wittmann Battenfeld & Fanuc, Ihre Kunststoffartikel. Immer mit höchster Präzision, die wir im Herstellungsprozess laufend kontrollieren. Unsere vollautomatische Materialförderanlage ermöglicht die Bereitstellung der jeweiligen Granulate für die komplette Produktion, dort wo sie gerade benötigt werden: Just-in-sequence. Effiziente und flexible Logistik Wir liefern die fertigen und geprüften Kunststoffteile direkt in ihre laufenden Produktionszyklen – und falls gewünscht, auch just-in-time. Das spart Ihnen die Kosten aufwendiger Lagerhaltung und Inhouse-Logistik. Da wir auf Lager produzieren, können wir auf kurzfristigen Kundenbedarf schnell reagieren und stellen die benötigten Artikel mit unserem hauseigenen LKW direkt zu
Die Nachhaltigkeit der Kunststoffverpackungen

Die Nachhaltigkeit der Kunststoffverpackungen

Wir verstehen Vermeidung als auch Ressourcenschonung. Die Tubenverpackungen von Pirlo sind primär auf die Vermeidung des Einsatzes von Ressourcen fokussiert. In einem zweiten Schritt forcieren wir die Recyclingfähigkeit, damit die wertvollen Ressourcen in den Kreislauf zurückgeführt und wiederverwendet werden können. Die thermische/energetische Verwertung sehen wir als sinnvoll an, wenn auf nationaler/kommunaler Ebene die Sammel- und Recyclingsysteme noch nicht ausgereift vorhanden sind. Der Begriff Vermeidung steht bei unseren Tubenverpackungen in doppelter Hinsicht im Fokus. Einerseits, wie beschrieben, durch den grundsätzlichen Anspruch Material und Ressourcen, in Bezug auf den Einsatz von Primärkunststoff, einzusparen beziehungsweise sinnvoll zu ersetzen (Kreidetube). Andererseits sorgt die konsequente Materialeinsparung für unsere flexiblen Tubenverpackungen für eine optimierte Restentleerbarkeit (in der Verpackung zurückbleibende Produktrückstände), welche wiederum maßgeblich zur Minimierung von Product waste beiträgt.